一排排智能机器高速运转，一串串数据信息翻滚刷屏。作为所前镇首先展开智能化改造的企业，杭州万盛纺织有限公司（以下简称万盛纺织）出产车间简直不见人影。而出产效益大幅前进，用地节约1/3的傲人成绩，让其成为全区纺织职业智能化改造标杆的一起，也加速了辖区其他企业转型晋级的脚步。

　　早在2014年，万盛纺织就敞开了智能化改造的脚步。企业相关担任人介绍，当年公司筛选了一个环锭纺车间，引入了8台日本村田的涡流纺870设备，并配以最先进的前纺设备。几年运转下来，涡流纺车间与环锭纺车间的比照非常显着，涡流纺车间不只环境好、办理轻松，出产效益也大幅超越环锭纺车间。

　　2020年公司搬家时，又出资4000余万元，决计打造一座全体化的智能化数字工厂，包括智能化数字车间规划及硬件晋级、数字化渠道、智能技能渠道三个方面。

　　“咱们引入8台870EX纺纱设备，并对上一次引入的设备进行晋级，车间悉数完成主动运送、主动套袋、主动称重、主动码垛、温湿度主动操控，还安装了各种传感器、操控设备、数据收集设备、智能芯片。”经过“机器换人”和一系列工业软件、一套出产智能决议计划系统的运转，万盛纺织完成了蝶变重生，不只大幅下降了人工本钱，还使用数字孪生技能，前进了产品品质。

　　检查万盛纺织车间担任人手机上的办理软件，只见“出产办理”“质量办理”“环境监测”“库房办理”等各模块一望而知，点击进去能够检查相关实时信息。“智能化改造后，曾经最忧虑的火灾危险、安全出产事端，根本上得到了处理。先进设备的主动化程度高、故障率低，加上智能化办理，咱们夜里也能安心歇息了。”

　　数据标明，全体改造项目施行一年来，万盛纺织车间出产功率前进20%以上，单位产量能耗下降20%，产品不良率下降一半，运营本钱下降40%。智能化改造还带来土地空间的节约，厂区空出1/3的剩下厂房。

　　对这些剩下厂房，万盛纺织经过招商引资，再次尝到甜头。现在浙江祥隆科技有限公司和杭州博睿电子有限公司已入驻。这一操作，成为萧山“亩均论英豪”变革中的又一范本。

　　为助推企业转型晋级，所前镇曾多次展开企业科技、人才方针等训练活动，遵循国家关于加速转型晋级的方针定见，并安排政府人员、企业担任人前往区内外相关企业调查学习，学先进、找距离、转理念，然后加速推进全镇工业迈开智能制作展开脚步。

　　万盛纺织施行智能化改造的成功之路，无疑给辖区其他企业树立了典范，带来了决心。有些本来对投入大笔资金展开改造犹疑不决的企业，现在也连续摆开改造前奏。

　　在所前镇经济副镇长俞益钢看来，一方面是政府对智能化、信息化改造的不断发起以及出台的相关鼓励准则；另一方面，是各类企业看到了智能化改造实实在在带来的优点，特别是对万盛纺织这样的企业进行实地参观后，愈加坚决了主意。

　　所前镇的工业首要会集在棉纺、塑料、机械、羽绒家纺四个职业。现在，不少棉纺企业已在库房、流程、办理等方面展开智能化改造。新光塑料、祥邦科技等塑料企业也已投入改造。在机械职业，尚研机械已展开了多次序设备更新和软件系统施行，构建具有快速精准定制才能的金属构建柔性研制、制作、交货系统，开始具有了数字化出产才能。“羽绒家纺职业的智能化改造相对来说慢一点。”俞益钢以为，不少企业担任人的理念现已改变过来，有些企业考虑先从库房着手改造，也是一种前进。